ЗАКАЗАТЬ металлопрокат, трубопрокат и услуги по перевозке и обработке металла (резка, гибка, сварка) у поставщиков , входящих в ТОП металлотрейдеров.
Быстро определить среднюю стоимость вашего ЗАКАЗА на сегодняшний день (по данным портала «Мониторинга Цен» на текущую дату).
Выбрать из ТОП фирм, наиболее оптимальный вариант и оформить НАПРЯМУЮ ЗАКАЗ у ведущих металлотрейдеров.
Транспортировка некоторых типов металлических стройматериалов значительно упрощается. С этой целью, например, перевозится арматура в бухтах. Естественно, что для использования полученная форма металлического изделия не подходит и ее необходимо выправить в пруток.
Произведение подобного рода работ подразумевает наличие специализированного оборудования, которое осуществляет протяжку бухты. Проходя через станок, арматурный моток выпрямляется, а при необходимости режется на куски заданной длины. Стоит отметить, что размотка бухт при данном подходе предпочтительна для материала, так как подразумевает минимальные нарушения структуры металла и не дает большого процента отходов.
Наибольшую производительность при размотке арматуры дают именно станки. Подобного рода устройства выдают до 50 тонн выправленного материала за сутки, причем вне зависимости от диаметра изделия. Однако стоит учитывать, что конкретные данные по производительности машины могут сильно варьироваться в зависимости от температурных условий, загрузки систем и прочих нюансов. Указанная же производительность будет актуальна, если используется арматурная сталь АI и АIII.
Весь процесс заключается в использовании нескольких устройств. Арматура в бухтах подается насаженной на вертушку, причем ее необходимо поднять над полом не менее чем на 40 см, а от рабочих частей оборудования расположить примерно в двух метрах. Конец насаженной на вертушку бухты подается в ролики станка, захватив его, машина протягивает изделие через специальный барабан с роликами, которые на выходе дают ровную поверхность.
У устройств, способных параллельно производить порезку арматуры, на выходе с роликов имеется особый упор. Этот орган управляется тросами и осуществляет измерение элементов на необходимую длину. Кроме того, указанный узел сопряжен с ножами, которые и производят порезку проволоки в необходимых местах.
Такого рода системы считаются оптимальным вариантом размотки, так как упреждают появление дефектов, например, арматурная сталь подвергается осевому скручиванию и деформации. Этого рода недостатки могут проявляться при ручной размотке и значительно снижают свойства готовых арматурных стержней.
При этом способе размотка бухт подразумевает использование верстака со специальными упорами, через которые проходит арматура и выпрямляется за счет приложения мускульного усилия.
В заводских условиях принцип работы следующий. По диагонали верстака располагают плиты, на которых закреплены уголки, либо цилиндрические штырьки. По сторонам от верстака расположены козелки, на одни складывается искривленная арматура, на другие – выправленная. В этом процессе задействованы трое человек, двое из которых занимаются собственно правкой, а третий загружает и отгружает искривленные и готовые арматурные стержни.
Естественно, что производительность и низкая себестоимость работ делают станок для правки более предпочтительным вариантом. Так как для его использования, с точки зрения человеческих ресурсов, достаточно оператора машины.
